1、原材料問題：實際使用的原材料與設計或檢測時的材料不相符。如鋼板用薄板代替厚板，冷軋代替鍍鋅,防火隔熱材料不填充，或用蜂窩紙板、巖棉代替硅酸鋁纖維棉或填塞不滿，以次充好，降低其生產(chǎn)成本。檢查的重點為對照檢測報告資料中技術要求之內容,填充材料:一種方法是敲打聽聲音檢查法,發(fā)悶的聲音表明門框、門扇內有填充物,越悶表明填充的越實在;另一種方法是縫隙檢查法,即從門框、門扇的各孔洞(合頁孔、鎖孔、插銷孔、閉門器順序器固定孔、上下透氣孔、工藝孔等)處檢查，目前，市場上銷售的甲、乙級防火門用填充物為白色硅酸鋁纖維棉(容重不同，甲級為200kg/m3以上，乙級為160kg/m3以上)，丙級的用黃色的巖棉。

　　2、門扇的厚度問題：工程現(xiàn)場實際使用的門扇一般都比設計或檢測時的門扇厚度小，很難達到建筑要求的防火等級。檢查其實際門扇厚度是否符合檢測報告中的門扇厚度。

　　3、防火玻璃問題：工程現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)用浮法玻璃(單層或雙層)、中空玻璃、等級不夠的薄防火玻璃或采光不好、氣泡數(shù)量超標的防火玻璃冒充耐火等級高的防火玻璃。檢查時，可隨機拆下一塊玻璃，檢查灌防火液的封口是否在玻璃的上端角上，測量其厚度，甲級的一般在30mm，乙級的一般在25mm，丙級的一般在20mm，具體要對照防火玻璃檢測報告上的數(shù)據(jù)。

　　4、自動關閉的問題：工程現(xiàn)場通常是在防火門上安裝閉門器和順序器，有的甚至只安裝閉門器，其目的是當防火門被打開后能自動關閉。從理論上看這樣做應該是沒什么問題，一旦發(fā)生火災后人在逃生時意識就比較慌亂，造成在經(jīng)過防火門時使用的開啟力度不定，一旦用力過大使門的開啟角度大于閉門器的安全使用角度，閉門器便不能復位。這樣，防火門就起不到其應有的作用。工程上常使用的閉門器有105o和135o兩種，檢查門扇開啟到135o的范圍內是否安裝了門擋裝置，以排除閉門器失效的可能。

　　5、信號反饋的問題：工程現(xiàn)場一種常見的做法就是只安裝閉門器和順序器，沒有按規(guī)范要求的信號反饋功能，此時的防火門也是不完善的。正確的方法應該是防火門平?？烧㈤]，一旦發(fā)生火災時可通過消防中心控制室的火災報警系統(tǒng)之反饋信號傳送給釋放器，使釋放器開關動作，達到使防火門處于自動關閉的狀態(tài)。檢查的方法很簡單，只要反復試驗其聯(lián)動動作→反饋到消防控制中心即可。

　　6、逃生鎖具的問題：工程現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在人員密集的緊急疏散口使用普通的壓把防火鎖，而沒有使用專用的逃生鎖具。專用的逃生鎖具在人員逃生時，只要簡單地用身體碰鎖體，就可以將門打開。即使著火時，在門口發(fā)生人員擁擠的情況下，防火門也可以被打開，達到逃生的目的。檢查是否使用了此專用鎖具及靈活性，一般情況下，緊急疏散逃生門不允許經(jīng)常從外面打開門進入，并且不能設置高出地面的下坎，以防緊急疏散時絆到逃生人員。

　　7、門縫隙及密封膠條問題：由于個別企業(yè)的產(chǎn)品粗制濫造或在安裝環(huán)節(jié)中質量把關不嚴，造成門扇與門扇接口縫、框扇間縫、門扇與地面間縫等各種縫隙寬度嚴重超標，在檢查時因穿火漏煙而達不到標準規(guī)定的技術要求。GBl2955-1991 《鋼質防火門通用技術條件》中的5.3.3明確要求上縫不得大于3mm，側縫不得大于4mm，雙扇中縫 不得大于4mm，下縫不得大于8mm。另外，防火門上使用的密封膠條根本達不到防火要求，目測密封膠條上無不燃性材料的白色小點，用打火機一點就著，更有甚的，索性不安裝密封膠條，嚴重影響了鋼質防火門的防火隔煙功能。

　　總而言之，鋼質防火門必須嚴格按照符合標準要求的工藝進行生產(chǎn)，按照規(guī)范的要求合理運用，監(jiān)督管理部門也應從生產(chǎn)環(huán)節(jié)把關直至在工程中的科學使用，保證其良好的質量狀態(tài)和可靠性能，只有這樣，才能真正讓鋼質防火門起到應有的作用。